冶金焦

炼焦煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高;电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

技术规格：（1）准一级焦炭标准为：水分≤0.5%、挥发分≤1.5%、硫分≤0.75%、灰分≤13%、抗碎强度M25≥90%、耐磨强度M10≤8.0%、反应性（CRI）≤30%、反应后强度（CSR）≥60%    特殊指标要求可洽谈定制。

（2）一级焦炭标准为：水分≤0.5%、挥发分≤1.5%、硫分≤0.70%、灰分≤12.0%、抗碎强度M25≥92%、耐磨强度M10≤7.0%、反应性（CRI）≤25%、反应后强度（CSR）≥65%

特殊指标要求可洽谈定制。